Dip lodning

Dip lodning er en lille målestok lodning proces, hvor elektroniske komponenter er loddet til en trykt kredsløbsplade for at danne en elektronisk samling. De lodde væder til de udsatte metalliske områder af bestyrelsen, hvilket skaber en pålidelig mekanisk og elektrisk forbindelse.

Dip lodning bruges til både gennem huller trykte kredsløb forsamlinger, og overflade mount. Det er en af ​​de billigste metoder at lodde og benyttes flittigt i de små industrier i udviklingslandene.

Dip lodning er den manuelle svarer til automatiseret bølgelodning. Apparatet kræves, er blot en lille tank, der indeholder smeltet loddetin. PCB med monterede komponenter er dyppet manuelt i tanken, når de smeltede lodde holder sig til de udsatte metalliske områder af brættet.

Dip lodde proces

Dip lodning opnås ved at nedsænke dele, der skal samles i en smeltet loddemetal bad. Således er alle komponenter overflader belagt med fyldstof metal. Loddemateriale har lav overfladespænding og høj befugtning kapacitet. Der er mange typer af loddemateriale, der hver anvendes til forskellige formål. Såsom Lead-sølv for styrke ved højere end stuetemperatur. Tin-bly anvendes til Allround; Tin-Zink bruges til aluminium; Cadmium-Silver anvendes til styrke ved høje temperaturer; Zink-Aluminium bruges til aluminium og korrosionsbestandighed; Tin-sølv og tin-bismuth bruges til elektronik. På grund af giftighed af bly, er blyfri lodninger udvikles og mere udbredt. Smeltebadet kan være enhver egnet fyldstof metal, men valget er normalt begrænset til de lavere smeltepunkt elementer. De mest almindelige dip lodning operationer anvender zink-aluminium og tin-bly lodninger.
Lodde pot metal - støbejern eller stål, elektrisk opvarmet.
Badtemperatur - 220 grader. Celsius til 260 deg.Celsius
Badtemperatur - 350 deg.Celsius til 400 grader. Celsius
Solder sammensætning - 60% Sn, 40% Pb eller eutektisk legering.

Proces Skematisk

Emnerne skal sammenføjes behandles med rengøring flux. Derefter emnet er monteret i spændesystemer enhed og nedsænkes i det smeltede loddemetal i 2 til 12 sekunder. Emnet er ofte omrøres for at hjælpe strømmen af ​​loddematerialet. Arbejdsemnet Indehaveren af ​​skal tillade en hældning på 3 til 5 grader. således at lodde kan løbe ud for at sikre en glat finish.

Af emne geometri

Denne proces er generelt begrænset til alle metal emner, selv om andre materialer, såsom printplader også kan tåle kortvarig kontakt med den varme smeltede loddemetal uden skader.

Opsætning og udstyr

Der er ikke meget udstyr eller setup for denne proces, alt hvad der behøves er loddemetal puljen med dets temperatur kontrolpanel badet af smeltet loddemetal, og arbejdet holdeindretning. Normalt arbejdet holder enheden er skræddersyet til hver respektive emne til enten manuel eller automatisk dypning.

Loddebarhed

Nogle materialer er lettere at lodde end andre. Kobber, sølv og guld er nemme at lodde. Jern og nikkel er lidt mere vanskeligt. Titan, magnesium, støbejern, stål, keramik og grafitter er svære at lodde. Men hvis de først er belagt de er lettere loddet. Et eksempel på dette er fortinning, hvor en stål er coated med tin, så den kan loddes lettere.

Applikationer

Dip lodning er udbredt i elektronikindustrien. Men de har en begrænset anvendelse ved forhøjede temperaturer på grund af det lave smeltepunkt af fyldmetaller. Loddede materialer har ikke meget styrke og er derfor ikke bruges til bærende.

  0   0
Forrige artikel Brenda Paris
Næste artikel Fair Deal

Kommentarer - 0

Ingen kommentar

Tilføj en kommentar

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Tegn tilbage: 3000
captcha