Derbyshire bly minedrift historie

FONT SIZE:
fontsize_dec
fontsize_inc
Maj 15, 2016 Annika Rohde D 0 0

Denne artikel beskriver nogle af historien af ​​bly minedrift i Derbyshire, England.

Baggrund

På en af ​​væggene i Wirksworth kirke er en rå sten, fundet i nærheden på Bonsall og placeret i kirken i 1870'erne. Sandsynligvis henrettet i angelsaksiske gange, det viser en mand med en foderpille eller kurv i den ene hånd og en pick i den anden. Han er en ledende minearbejder. Den nordlige kor sideskib af Wirksworth kirke er domineret af en langt mere pralende monument, en stor udsmykkede alabast brystet grav, et mindesmærke for Ralph Gell af Hopton, der døde i 1563. Den enkle figur af minearbejder vidner til, at i århundreder folk i Wirksworth og deres naboer har påberåbt sig bly minedrift. Ralph Gell s imponerende grav er beviser for, at nogle få mennesker blev rige og magtfulde fra handel.

Mens Derbyshire bly gjort Gell og andre rige, for fattige familier var det både en levende og et eventyr, med mulighed for et bedre liv fra en heldig Søg. Industrien blev organiseret på en måde, der gav et mål for uafhængighed til mange af dem. Minedrift var hårdt og farligt arbejde: død, sygdom og skade kom fra giftige bly støv, underjordiske oversvømmelser, faldende sten, metangas i skifer arbejde og mangel på ilt i dårligt ventilerede gallerier. Fra de senere år af det 17. århundrede krudt indført en yderligere fare. Ikke desto mindre de tusindvis af aksler, bakker og ødelagte bygninger i kalksten landskab af de gamle bly mineområder, og miles af gallerier underjordiske, gør det klart, at venerne i bly intensivt blev udnyttet. Med ordene fra et andragende til King Charles I "mange tusinde mennesker er dailie imployed i føringen mynes til GREATT Proffitt din Majestie ... og hele Comonwealth ... i at få GREATT mængder bly til brug for den Kingdome i generall, og transportere resten til forraigne Nations ... ".

Ved det 17. århundrede bly var andet betydning i den nationale økonomi kun uld. Det var vigtigt for tagene på offentlige bygninger og de nye huse bliver bygget i alle dele af landet ved adelen og landadel. Alle huse, herunder stuehuse og sommerhuse ved da havde glaseret vinduer med bly sprosser. Det var det eneste materiale til oplagring af vand og rørledninger. Hver hær brugte det som ammunition. Der var en blomstrende eksport samt hjemmemarked og Wirksworth område var den vigtigste kilde til malmen.

Wirksworth var det administrative centrum af en af ​​de hundredvis, lokale offentlige enheder, af Derbyshire. Unikt blev Wirksworth Hundred stadig kendt som den arkaiske sigt Wapentake. Bly malm var Crown ejendom i de fleste steder, og mineområdet i Derbyshire under kongelig kontrol var kendt som kongens Field, med to separat administrerede divisioner, de lave og høje Peaks, hver yderligere opdelt i frihedsrettighederne, baseret på sogne. Wirksworth Wapentake var lav Peak område af kongens Field. På forskellige tidspunkter var der friheder baseret på Wirksworth, Middleton-by-Wirksworth, Cromford, Brassington, Matlock, Elton, Middleton-by-Youlgreave, Bonsall, Hopton og Carsington, og fra 1638 til 1654 var der en særskilt frihed for Dovegang, 200 acres på Cromford Moor, som var blevet ekstremt produktive efter at være blevet drænet af den første af de Derbyshire afvandingssystemer eller soughs.

Der havde altid været bly minedrift i og omkring Wirksworth. Dette er kalksten land og sprækker karakteristiske af kalksten indeholdt rige forekomster af mineraler, og især for galena: bly malm. Romerne udvindes der og venstre indskrevet "svin", eller ingots, af smeltet bly som bevismateriale. I det 9. århundrede Repton Abbey ejede miner på Wirksworth og når klosteret blev ødelagt af danske tropper i 874 de blev taget ved deres Mercian marionet kong Ceolwulf. De forblev i kongelige hænder efter den normanniske erobring af England og betalte royalties til kronen i århundreder bagefter. Bly minedrift og smeltning var en etableret industri i 1086, hvor minerne på Wirksworth og Bakewell blev registreret i Domesday Book.

Minedrift metoder

Bly var traditionelt blevet fundet ved at følge årer fra overfladen outcroppings, især i "river" eller lodrette sprækker. Ved det 17. århundrede, men de fleste overflade bly var blevet udvundet og efterforskning blev opnået ved mindre direkte metoder. Minearbejdere søgt efter overflade tegn, der var magen til kendte bly-rige områder, tjekket de pløjede og andre forstyrret jord til spor af malm, og de kontrolleres for tegn på planter og træer og dårligt fungerende afgrøder, da bly er giftigt for de fleste levende ting. De brugte sonder til at kontrollere for tegn på malm i jord et par fødder under overfladen og gravede sonderende huller eller grøfter i lovende steder. Dette blev normalt gøres for at vælge de bedste steder at synke aksler forud for den eksisterende arbejds- og reglerne defineres, når og hvor disse aktiviteter kunne gennemføres.

Minearbejderne sank deres aksler i sving på op til 90 fod, hver tur bliver et par værfter væk fra bunden af ​​den foregående, langs et galleri som kan have været det niveau arbejdsmiljø nås med den tidligere akslen. De kravlede op og ned af deres skakter hjælp enten footholes i akslen vægge eller stemples, at træ trin indbygget i siderne, en udmattende og farlig måde starte og afslutte en dags arbejde. Disse klatring skakter var sædvanligvis inden for de minearbejdere "Coe", kalksten-walled kabine, hvor de lagrede værktøjer, en ændring af tøj og mad. Hvor minen var på en bjergskråning venen kunne ofte nås via en adit eller tunnel drevet ind i skråningen.

Ore blev bragt til overfladen op en vikling aksel uden for Coe. Minearbejdernes udstyr medfølger picks, hamre og kiler til at splitte rock, wiskets eller kurve til at indeholde det, corves eller slæder at trække den til akslen bunden, og ankerspil eller Stows, at løfte den op til overfladen. I de senere år under jorden transport blev forbedret ved at erstatte corves af vogne, der ofte kører på træ eller metal skinner. Et godt eksempel på en 18. århundrede træ jernbane kan findes i Merry Tom minen i nærheden af ​​Via Gellia. Minearbejderne undgik behovet for at udgrave hård rock, når de kunne, og hvor det var uundgåeligt nogle gange tyet til brand-indstilling. En brand blev bygget mod klippen ansigt efter minedrift var færdige for dagen, og lov til at brænde gennem natten. Fragmentering af det opvarmede sten blev forøget ved at kaste vand på til det. Reglen om brand-indstilling først efter afslutningen af ​​dagens arbejde var vigtigt, fordi i de indelukkede miner røgen var dødbringende. Brand-indstilling var en dygtig teknik og blev brugt sparsomt af den grund, samt på grund af forstyrrelser forårsaget af røg og faren fra opsplitning rock.

Tekniske forandringer 16. århundrede

Efter en midten af ​​det 16. århundrede nedturen industrien genvundet, nye miner blev indledt den Middleton Moor, og produktionen steg, et opsving hovedsageligt på grund af den tekniske udvikling. Mens traditionelle ekstraktionsmetoder havde varet der var vitale ændringer i de måder, hvorpå malm blev forberedt til smeltning og i smeltning selve processen.

Bole smeltning

Den traditionelle smelteværk var en bole, en stor brand bygget på en bakke, og stole på vindkraft. Det fungerede bedst med store stykker af rige malm kendt som bing og kunne ikke beskæftige sig med noget lille nok til at passere gennem en halv inch mesh gåde. Den bole smelteovn resulterede derfor i store mængder malm akkumulere på affald dynger. Det krævede to dage af stærk vind og kunne kun fungere, når forholdene var gunstige.

Smeltning møller

I slutningen af ​​det 16. århundrede vindkraft blev opgivet, og smeltning blast blev leveret af en bælg drevet først til fods, til en malm arne, og senere af vand-magt i en smeltning mølle. Møllerne blev næret af "hvide kul", som i virkeligheden var ovntørret gren træ. Træ blev foretrukket til kul til de vigtigste ovn, som smeltes malm fra minerne, som trækul genereret mere varme end denne ovn påkrævet. Tørring af træ slået røg, som ville have gjort det vanskeligt for smelteværkerne at holde den nødvendige tæt observation af processen. Trækul blev anvendt i en anden ovn, hvor resmelted slaggen fra den første, og krævede større varme. Dybgang for ovnene kom fra to store bælge drevet af vandhjul. Bly malm af alle kvaliteter blev først brudt, eller jorden igen ind i finere partikler og vaskes igen til at producere meget ren malm til ovnen. Disse smelteværker kunne beskæftige sig med meget finere partikler af malm og nye teknikker blev indført for at give dem.

Dressing

Før en minearbejder kunne sælge sin malm han måtte klæde det. Dressing var processen med ekstraktion af malm fra klippen, hvori den er indlejret og vaske det, en yderligere raffinering. I de dage af Bole smeltning malmen blev groft vasket rene af affaldsprodukter mineraler og snavs, før de gennemhullet for Bing malm. Malmen for de nye smelteværker blev smadret, eller knuses, i stykker på størrelse med ærter. Dette blev gjort i hånden, ved hjælp af en hammer kaldes en bucker eller i større miner, på en knusende cirkel, hvor en hest trukket en rulle omkring en brolagt cirkel, hvor malmen blev placeret. Knuste malm blev vasket enten ved rindende vand over det i en skrånende trug kaldet en buddle eller ved at placere den i en sigte fine nok til at forhindre enhver malm partikler, der passerer igennem. Sigten blev derefter kastet flere gange i et trug. I hvert tilfælde formålet var at gøre det muligt for tungere, bly-rige, partikler at synke, så de, der indeholder lettere, uønskede mineraler til skummet fra toppen og fjernes. Disse processer blev derefter gentaget på smelteren. Ved det 17. århundrede nye miner blev åbnet, aksler drevet dybere, og gamle slaggebjergområder var giver nye forsyninger til smelteværker.

Mining skikke

Alt om den gamle bly industrien, fra udvinding af malm til salget, stammede fra den gamle påstand om monarken til alle rettigheder til mineralforekomster. Hele strukturen er designet til at gøre det muligt for Hertugdømmet Lancaster, en kongelig besiddelse, for at indsamle Kongens royalties, og da disse blev opdrættet ud, betalte minearbejderne dem til Kongens landmand. Ved det 17. århundrede var den lokale indehaver af rettigheder til mineralforekomster også barmaster, der kørte industrien, hjulpet af deputerede er ansvarlige for de friheder, og af minearbejdernes juryer i Barmote Court. Den ledende industri er langt væk, men dens traditioner stadig vedligeholdes og barmaster og juryen mødes stadig i Barmote Hall i Wirksworth.

Det var den kongelige besiddelse af de rettigheder til mineralforekomster og den kongelige ønske om at tilskynde bly minedrift, der dikterede de to karakteristiske træk ved såkaldt "frie mining". Enhver mand, der kunne påvise over for barmaster, at han havde opdaget en betydelig mængde af malm fik lov til at åbne en mine og fastholde titlen til det, så længe han fortsatte med at arbejde det, og for det andet, minedrift tog forrang ejendomsretten til jorden. Ingen ejer eller forpagter jord kan interferere med bly minedrift, selvom der var mange forsøg på at begrænse sit tab. I 1620 hertugdømmet Lancaster lejere på Brassington klagede over, at bly minedrift var forgifte deres kvæg. I 1663 herregård domstol for Brassington forbød minearbejdere fra at tage vand fra landsbyen godt at vaske malm, under trussel om en bøde på 1 / -, og i 1670 pålagt bøder på 3 / 4d om minearbejdere, der forlod aksler afsløret eller hævede dynger af jord og spilder mineraler mod hegn, så kvæg at klatre over dem. Men toldmyndighederne rejst muligheden for almindelige familier at gøre en levende uafhængigt af landmænd eller andre arbejdsgivere og i den regulære konflikt mellem minearbejdere og jordejere i Wirksworth området minearbejderne normalt formået at hænge på dem, selvom de mister nogle af deres kampe.

Kongens landmænd og ledende barmasters

Den eftertragtede og værdifulde gård af Hertugdømmet Lancaster ret til føringen mine pligter, koblet som det var med hvervet som chef barmaster, begavet sin ejer med både en betydelig indkomst og myndighed over driften af ​​industrien. Det var altid videresolgt til en meget højere pris end den, som Den hertugdømmet, som var £ 110 plus årlige betalinger på £ 72 for de opgaver og £ 1-6-8d for barmastership.

Chief barmasters og 24

Ved middag i Wirksworth efter møder i Barmote Court 17. århundrede, udlejer af kroen havde tre tabeller for deltagerne Domstolen. Der var den "24 tabellen", hvor medlemmerne af den 24-mand juryen sad, og hvor han opkrævet 8d pr hovedet, "de barmasters" bord "på 10d et hoved, og et bord hvor" herrers middage "cost 1 / - hver. Herrerne drak sæk eller rødvin med deres middag, mændene blev serveret med øl. Regningen blev betalt af Kongens landmand og administrerende barmaster. Der var normalt omkring et dusin herrer, hvoraf nogle var medlemmer af juryen, mens andre var der for at præsentere en sag for Domstolen. Også blandt herrerne var forvalter af retten, som var jurist og som har ledet den sessioner. Når chefen barmaster for Wapentake, altid en mand af rigdom og rang, var en lokal herre som Sir John Gell af Hopton eller hans søn John, 2nd Baronet, han ofte deltog Domstolen selv. Hvis den aktuelle chef barmaster var en fraværende medlem af landadel eller adel, han har påberåbt sig hans stedfortræder barmasters.

Ud over at hjælpe de barmasters til at udføre deres opgaver de 24 nævninge bragte praktisk erfaring til at bære, når Barmote Domstolen blev træffer afgørelse i tvister og retssager. Det vigtigste krav for jurymen var, at de skulle være dygtige i minedrift sager og de omfattede både arbejder minearbejdere og, da det blev fundet det nødvendigt, lokal lavadel.

Stedfortrædende barmasters

De stedfortrædende barmasters hvem chefen barmaster udnævnt var erfarne lokale mænd. Nogle af dem var Yeoman landmand / minearbejdere og andre lokale herrer. De stedfortrædende barmasters faktisk løb systemet. Det var dem, der indledte en stor del af virksomheden for Domstolen. Det var de, i administration af reglerne, der er fastlagt, om en minearbejder skal have en bestemt mine eller om en anden skulle miste en. Deres opgaver krævede dem til at være i stand til at læse, skrive og holde højde for tildeling og fjerne titel til miner og malm produktion og afgifter, der opkræves på det. Som malm blev bragt fra en mine, blev det målt ved skålen og barmaster indsamlet hver 13. skålen, en royalty eller pligt kendt som parti. Dette var barmaster s opgør. En yderligere pligt sixpence en belastning blev betalt af de handlende, der har købt malmen fra minearbejderne. Denne anden forpligtelse blev kaldt klare.

At give en mine

Den barmaster eller dennes stedfortræder givet titel i en mine, er den sædvanlige betegnelse for som var lund eller rille, efter modtagelse af dokumentation, at det var rentabelt. Beviset var en standard beholder, et fad, fyldt med omkring 65 pounds af malm fra minen pågældende. Hver skål blev kalibreret ved barmaster to gange om året mod en messing standard parabol. Minearbejder således givet titel til minen blev siges at have befriet det, enten for gamle, hvis en udvikling i en eksisterende mine, eller til nye i tilfælde af en ny opdagelse. Han fik tilladelse til at arbejde 2 Meers af jorden, kendt som stiftende Meers, med ingen begrænsning på bredde eller dybde. En tredje meer var kongens og andre minearbejdere blev hver lov til at åbne endnu en meer, taker Meers, langs venen. Minearbejder markeret hvert meer med sine ejendele eller Stows. En meer var 29 yards, i Wirksworth Wapentake.

Da forløbet af en vene af bly var uforudsigelig, var der mange tvister forårsaget af en gruppe af minearbejdere efter en vene ind i en anden mine. Der var tilfælde, hvor besiddelse blev bestrides af fysiske midler.

Titel-besiddelse og registrering

De stedfortrædende barmasters var ansvarlige for bilæggelse af tvister ejerskab eller arrestere eller suspendere driften af ​​miner verserende afgørelser Barmote Court. De kunne trække titlen, når en mine blev efterladt ubearbejdet. De kontrolleres minerne regelmæssigt og brugt deres knive til nick den Stows på et forsømt mine. Efter tre hakker med en uges mellemrum titel kunne overføres til en anden minearbejder. Reglerne minedrift kræves arbejder aktionærer i en mine til at trække deres vægt. Enhver, der ikke gjorde var fordrevet, efter en advarsel på Barmote Court. Typisk var dette påbud fra retten på 2 April 1630: "Wee saie at Thomas Taylor Henry Lowe og John Wooley skal komme inden Tenn daies advarende givet dem af Barrmaster og keepe Thomas Redforde companie på deres lunde i Hjem Rake eller andet at løs theire parte "

De stedfortrædende barmasters holdes optegnelser over alle ændringer af titel og af de beløb, malm målt og størrelsen af ​​masse malm og håndtere indsamlet på deres regelmæssige Beregninger på minerne. Partiet og klare konti involveret ganske kompliceret aritmetik. Oplysningerne omfattede periode, navnet på den minearbejder eller minen, mængden af ​​malm udvindes, antallet af retter af meget malm modtaget, mængden af ​​malm solgt til hver køber og summen af ​​penge, der skal afholdes hver køber for at klare . Traditionelle metoder blev anvendt ved Beregninger; barmasters gennemført knive til at worke uppon en sticke den nomber af retter af Oare som de blev målt som usuall skal gøres på en opgør. Mange af deres optegnelser har overlevet.

Ulykker

I forbindelse med jury bestående af 24 sidder ved Barmote domstole, de stedfortrædende barmasters pådømmes i tvister og håndhæves overholdelse af skikke minerne. Deres opgaver udvides til at fungere som retsmedicineren i tilfælde af dødsulykker, hvor en specielt indkaldt jury bestående af tolv eller tretten lokale minearbejdere besluttede dødsårsagen. I et eksempel fra det 18. århundrede i Brassington barmaster, Edward Ashton, fulgte reglerne efter et dødsfald i Throstle Nest mine.

Strukturen i branchen

Den gratis minedrift arrangement under reglerne i Hertugdømmet Lancaster var den normale tilstand i hertugdømmet herregården Wirksworth. Hertugdømmet har forpagter af rettigheder til mineralforekomster i slutningen af ​​det sekstende århundrede, Gilbert, jarl af Shrewsbury, havde etableret sin ret til de afgifter for meget og klare mod forsøg med lokale lodsejere til at hævde retten til miner på deres jord. Shrewsbury succes indlejret de gamle regler og lettes gratis minedrift.

Der var en uafhængig område inden for Wapentake, Griffe Grange, nær Brassington, ejes af Gell familie af Hopton siden Ralph Gell havde lejet den fra Dale Abbey og købte den fra kronen kommissærer på opløsningen af ​​de religiøse huse af Henry VIII. Den Gells dog kørte deres miner under lignende regler som dem i hertugdømmet, den eneste forskel er, at minearbejderne har betalt deres kontingent til dem. Forsøg fra andre grundejere til at etablere de samme rettigheder som de Gells var stort set mislykket. Et eksempel fandt sted ved Elton, hvor grundejeren, Francis Foljambe, forhindrede anvendelsen af ​​hertugdømmet regler, beskæftiger lønarbejdere i Elton miner og søger sanktion for sin indsats ved domstolene. Hertugdømmet Domstolen imidlertid udstedt et påbud mod ham i 1627, instruerer ham "til conveane eller udføre noe andet suite eller suiter herefter att Comon Lawe ... om Lott og Copp og føre mynes i Elton. Denne afgørelse blev anvendt i alle hertugdømmet friheder, selvom der var en fornyelse af modstand fra grundejerne efter Restaurering af 1660.

Af historiske årsager struktur industrien var anderledes i High Peak, hvor, primært på grund af meget lange lejekontrakter, havde der været en udviskning af hertugdømmet autoritet, og de to største jordejere, de Manners og Cavendish familier, fastholdt krav på udvindingsrettigheder og afgifter. Minearbejderne kæmpede hårdt, fysisk og ved domstolene, for at udvinde de udvindingsrettigheder nydes i Wirksworth Wapentake. Den Manners familien mødte dem frontalt, nægtede alle forsøg på at etablere fri minedrift, og beskæftigede minearbejdere som daglejere i deres miner. Deres Cavendish naboer på Chatsworth, efter en periode med konflikt, vedtog det samme mønster som de Gells på Griffe Grange, indsamling af afgifter fra miner drives af hertugdømmet Lancaster regler.

Driften af ​​de gamle regler og toldvæsenet i Wirksworth Wapentake ikke forhindre udviklingen af ​​en kompliceret struktur der. De barmasters 'malm konti, identificere miner og / eller indehavere, afslører en blanding af fri minedrift, ejerskab af store miner af rige iværksættere og rewashing af gamle forkæle dynger. Hvor der var en rig kilde til malm og især hvor adgang kræves afvanding, blev minerne ejet af venturekapitalister beskæftiger minearbejdere enten som kontraherede grupper, der anså sig selv som frie minearbejdere forhandler en pris for deres arbejde eller, mere sjældent, som lønarbejdere. De barmasters 'regnskab for 1653 viser, at malmen fra Brassington, Middleton og Wirksworth friheder, alle lave producenter på det tidspunkt, bestod af små mængder udvundet af et stort antal navne. Det er klart, i disse friheder, på dette tidspunkt, var det små-time minearbejdere, hvoraf de fleste ville have haft andre indtægtskilder, som regel landbrug, der betalte deres afgifter og sælge til føringen købmænd og smelteværker. I en fjerde frihed, Cromford, var billedet anderledes. Med Dovegang afvandes ved Vermuyden s susen, output der væksthæmmede den kombinerede effekt af de tre andre friheder, og 51% af det kom fra miner, der ejes af den rige bly købmand, Lionel Tynley. 88% kom fra fire kilder, mens resten blev udvundet af 45 uafhængige minearbejdere. Endelig 6.108 belastninger, eller 23% af den samlede malm sælges i de fire friheder, blev vundet fra gamle bakker med såkaldte "cavers".

Forurening

Bly er giftigt for både planter og dyr. For folk de smeltning processer er de mest farlige - den restaurerede smelteværk ved Spitewinter, nær Chesterfield, står et par værfter fra Belland Lane, Belland være blyforgiftning. De nuværende ejere af smelteren på stedet af den tidligere Mill Close mine i Darley Bridge har købt meget af den tilstødende jord og vendte markafgrøder og græsarealer i skov, for at undgå fare for afgrøder og dyr.

Faren for planter og dyr, især fra vask eller "buddling" har været kendt i århundreder og gener for befolkningen i Brassington beskrevet ovenfor var typisk for konflikten mellem landmænd og minearbejdere. I 1680'erne Sir John Gell II gav sin mening under en sådan tvist. "For buddling ... Jeg har hørt, at minearbejdere er blevet anklaget for det, og de Selvejere og beboere af jord er meget skadet af det. Det sætter kvæget på Belland, som er ødelæggende for kvæg og heste og ofte dræber dem "

I 1794 flere grupper af Wensley minearbejdere, der havde buddled mineaffald i floden Derwent over og under Darley Bridge blev bragt for retten, anklaget for at forurene floden Vidner beskrev floden som værende muddied så langt ned-floden som en mile nedenfor Cromford Bridge, og en Matlock tolder hævdede at have været forhindret i sin sædvanlige praksis med at bruge flodvand for hans brygning af staten Derwent. Han havde haft til at synke en brønd for at bo i erhvervslivet. Mining lov blev citeret af begge parter. Minearbejderne citerede skik, der tillod dem at vaske deres malm, mens sagsøgerne svarede med den lov, som fastsatte, at slam fra vask bør tømmes i "nogle praktisk sted inden for deres kvarter snor" for at forhindre forurening af tilstødende jord. Minearbejderne, som havde carted deres malm til floden, som værende lettere end læssede vand til deres mine - deres miner var tørt, og der er en stejl bakke fra Wensley til Derwent - mistede deres sag.

Ud over den minedrift loven for at forhindre vandforurening citeret i Wensley tilfælde ofte ignoreret af minearbejderne, forsøg på at forhindre forurening af landbrugsjord inkluderet træplantning at afskrække kvæg fra græsning nær minedrift - der er mange eksempler på træer plantet på linjerne af vener i de gamle mineområder samt den nylige skovrejsning på Darley Bridge. Smeltning møller blev leveret med skorstene at fjerne dampe fra malmen esser. Disse var kun delvist vellykket som møllerne ofte blevet placeret i eller i nærheden på bosættelser, der led af bly aflejringer fra skorstene. Møllerne også forurenet vandløb, som drevet deres bælge. Kupler, der er beskrevet nedenfor, rutes deres emissioner via tunneller til skorstene, der ofte var en betydelig afstand fra smelteren. Den begrænsede succes, som denne indsats er eksemplificeret ved navngivning af Belland Lane.

Mine dræning

Indtil det 17. århundrede minedrift var som regel blevet opgivet, når arbejdet nåede grundvandsspejlet. Bestræbelserne på at dræne bly miner ved hest-drevne pumper, eller "motorer" haft ringe succes. I de senere år af branchens miner lykkedes drænet af hydrauliske, damp, forbrænding og el, men de første succeser blev opnået ved soughs, at dræning tunneller drevet ind oversvømmede vener lade vandet løbe ud. Dr. Rieuwerts har givet en omfattende stedregister af Derbyshire bly minedrift soughs. Ved at sænke vandspejlet og åbning af nye, store forekomster af bly malm, de forvandlede industrien.

Den første susen, designet af Sir Cornelius Vermuyden, ridder for sit arbejde i at dræne East Anglian moser, blev drevet over en tyveårig periode fra et punkt på Cromford Hill, mellem Cromford og Wirksworth, til et område kaldet Dovegang. Da det stod færdigt i 1652 var der en øjeblikkelig spring i malm produktion i området. Vermuyden s blev efterfulgt af en række soughs der ved udgangen af ​​århundredet havde drænet nok af minerne i Wirksworth Wapentake at forårsage en dramatisk stigning i produktionen i hele området. Det vigtigste var Cromford susen, som var over tredive år i kørsel, mellem 1662 og 1696, og fortsatte i det 18. århundrede, og Hannage susen, påbegyndt i 1693, og også fortsatte ind i det næste århundrede. Den Cromford susen gav strøm til Richard Arkwright s møller på Cromford, hvoraf den første blev bygget i 1771. Også blandt de vigtige 17. århundrede soughs var Raventor, påbegyndt i 1655, Bates, Lees, og Baileycroft. Den Baileycroft drænet susen miner i Wirksworth. De, i området lige nord for Wirksworth kaldte Golfen blev drænet af Raventor og Lees soughs. Bates og Cromford soughs drænet miner på Cromford Moor Bates susen havde nået Dovegang af 1684. Hannage susen drænet området øst for Yokecliffe Rake, på den sydlige del af Wirksworth.

Dræning af minerne i hele det Wirksworth området blev til sidst opnås ved Meerbrook susen, begyndt på niveauet af floden Derwent i 1772, på et tidspunkt hvor bly minedrift ventures var blevet kun sporadisk rentable. Indgangen til denne susen er 10 fod bred og 8 fod høj og har en hjørnesten indskrevet "FH 1772". FH var Frans Hurt af Alderwasley, smelteværk, bly minen aktionær, jern-master og hovedaktionær i susen. Det udledninger stadig 12 millioner imperial gallon til 20 millioner imperial gallon om dagen, og af 1830'erne havde så reduceret strømmen fra Cromford susen, at i 1846 Richard Arkwright efterfølger måtte afslutte produktionen på Cromford møller. På andre områder minerne Mill Close mellem Winster og Wensley, og minerne i Youlgreave blev soughed.

Cupola smeltning

Møllerne, der havde afløst de gamle bolehills i slutningen af ​​det 16. århundrede, beskrev en udvikling ovenfor i afsnit 3, blev selv afløst i det 18. århundrede af den gradvise indførelse af en ny type ovn kendt som kuppel.

De gamle møller havde en række ulemper. Deres karakteristiske overophedning og formidling af forurenende dampe gjort det nødvendigt at lukke smelteværket ned i slutningen af ​​hver dags arbejde. Ildstedet brændt ud hurtigt og faste ugentlige reparationer eller ombygning var nødvendig - mellem juni 24 og 29. september 1657, for eksempel, blev tretten nye ildsteder kræves på Upper Mill i Wirksworth Vand-drevne smeltning møller var begrænset til floden steder og "hvide kul "brændstof kræves et godt udbud af træ. Ved det 18. århundrede træ forsyninger kørte ud og, hvis koks eller kul blev brugt på grund af mangel på tømmer, urenheder, især svovl, blev indført i føringen. Det var endelig mindre effektiv end kuppel.

Kuplen var en reverberatory ovn. Brændstoffet blev brændt i et forbrændingskammer på siden af ​​ovnen, adskilt fra "charge" malm, således at man undgår forurening. Dette fjernede den ulempe i at bruge kul, som var langt mere rigeligt end tømmer. Malmen blev fyldt fra en tragt ind i en konkav ovn med en lav, buet tag og en høj skorsten eller en røgkanal ved den modsatte ende fra forbrændingskammeret. Flammerne og opvarmede gasser fra brændstoffet blev trukket på tværs af afgiften i udkastet fra skorstenen og slået ned med efterklang fra den lave tag. Slagge på overfladen af ​​det smeltede bly blev raked fra, og føringen selv hældt i en jern pot på siden, før de ladled i forme.

Flere faktorer bidrog til kuppel er større effektivitet end smeltning møllen. I modsætning til smeltning møllen, kunne kuplen drives kontinuerligt. Da luftstrømmenw over malmen var mindre magtfuld end fra bælgen af ​​højovnen færre blypartikler blev sprængt væk. Yderligere bly blev reddet af, at der siden det brændstof og gebyret var adskilt ingen af ​​bly blev tabt i asken. Da der ikke vandkraft var nødvendig kuplen havde en fjerde teoretisk fordel af at være befriet fra floden placeringen af ​​højovnen og kunne placeres i den mest bekvemme sted for levering af malm og kul. De højere temperaturer er nødvendige for at smelte slagge udvindes fra det primære smelten kræves dog en vand drevet ovn og da slagger møller tendens til at være placeret ved siden af ​​kupler, kupler fleste forblev i Riverside sites.

Mange kupler havde lange vandrette røgrør, der blev indført til fælde forurenende stoffer, før de kunne udledes i luften. Da de forurenende stoffer indgår metaldamp, kunne kulstøv i skorstenen også genvindes til resmelting.

Afslutningen af ​​bly-mining i Derbyshire

Derbyshire bly industrien faldt efter slutningen af ​​det 18. århundrede på grund af arbejdet ud vener, øgede produktionsomkostninger og opdagelsen af ​​meget billigere udenlandske kilder. Industrien blev beskyttet mod denne fremmede malm ved importtolden i slutningen af ​​det 18. og begyndelsen af ​​det 19. århundrede. En nedsættelse af tolden i 1820, og dens afskaffelse i 1845. bragte en kraftig stigning i mængden af ​​bly importeret til England og accelererede den lokale industris tilbagegang.

Der var stadig byger af høj produktion, og faktisk output af visse miner i løbet af de 18. og 19. århundrede overskredet noget opnået i det 17. århundrede; mere end 2.658 belastninger blev udvundet ved Brassington, traditionelt et område med lavt output, i 1862 På et møde i Barmote Retten i Wirksworth i 1862 en mine ejer annoncerede "at ved udholdenhed for op mod tyve år, havde de omsider fandt længe søgt efter skat, som han håbede ville blive velstående, og de bør være i stand til at fortsætte med at ansætte, da de er på nuværende tidspunkt, op mod 100 mænd på én mine i Brassington ". Men ved 1901 antallet af mænd ansat i alle Derbyshire bly miner var faldet til 285 hvoraf de fleste arbejdede på Mill Close minen på Darley Bridge. Mill Close, den største bly minen i landet, tog Derbyshire bly industrien ind i det 20. århundrede, og lige før sin tvungen lukning i 1939, som følge af oversvømmelser, det beskæftigede omkring 600 mænd. Smelteren på Mill Close, etableret i 1934, blev købt i 1941 af HJ Enthoven and Sons, en London-baserede lead producent og stadig fungerer.

  0   0
Forrige artikel Grand Fenwick
Næste artikel Bahador Kharazmi

Kommentarer - 0

Ingen kommentar

Tilføj en kommentar

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Tegn tilbage: 3000
captcha